Производство

большепролетных клееных деревянных конструкций
"HAUS-KONZEPT" Содружество"


ООО "HAUS-KONZEPT" Содружество" - крупнейший в России завод по индустриальному производству

Общая площадь производственных помещений - более 20 000 кв. м.
Мощность производства - 40 тыс. куб. м клееных конструкций в год.

Предприятие оснащено высокотехнологичным оборудованием немецких концернов Homag и Weinig, все производственные процессы на 90 % автоматизированы.


На сегодня - "HAUS-KONZEPT" СОДРУЖЕСТВО" - единственный в России завод
такого уровня по:
  • применяемому оборудованию и материалам
  • технологиям и производительности
  • качеству продукции

Технологическая линия по изготовлению БКДК "HAUS-KONZEPT" СОДРУЖЕСТВО" на данный момент является уникальной на территории РФ:

  • позволяет изготавливать конструкции практически любых размеров и форм:
    • длина одного изделия свыше 30 метров
    • максимальное сечение - 250*2000мм
    • криволинейные и гнутоклееные
  • укомплектована оборудованием ведущих европейских производителей, в их числе:
    • единственный в России и 4-й в Европе немецкий автоматический пресс для изготовления деревянных несущих балок любой формы, в том числе гнутоклееных с хордой свыше 30метров.
      Он заменил обычный для всех других производителей в РФ ручной пресс и позволяет:
      • передавать задания из конструкторского отдела на участок ЧПУ по сети
      • выставлять силовое поле пресса в автоматическом режиме,
      • сократить время подготовки с 24 часов до 20 мин
      • гарантировать высокую точность геометрических форм и размеров
      • неоднократно повторять форму, идентичную первичной заготовке
    • единственный в России высокотехнологичный портальный обрабатывающий крупноформатный центр с использованием программного обеспечения, который
      • в автоматическом режиме с высокой точностью: - обрабатывает заготовки длиной до 40 метров любой конфигурации - выполняет торцовку, фрезерование, выбору и сверление отверстий с погрешностью до 0,5мм
      • гарантирует высокую точность изделий и сопряжений элементов
      • дает возможность постоянно следить за процессом и управлять им дистанционно
      • обеспечивает быстрый и легкий монтаж на стройплощадке.
      • позволяет минимизировать зависимость от человеческого фактора на всех этапах от проектирования до монтажа.

На данный момент единственным ограничением по максимальным габаритам элементов конструкций является логистика (транспорт).

На предприятии процесс производства клееной древесины полностью безотходен. В летнее время используется автоматическая линия по производству брикетов.

Брикеты и опилки используются для работы сушильного комплекса и в зимнее время для отопления производственных и административных помещений.

Предприятие имеет собственную лабораторию, оснащенную современным испытательным оборудованием. Заводская система контроля качества - неотъемлемая часть технологического процесса

Основные технологические этапы производства
большепролетных клееных деревянных конструкций (БКДК)
на заводе HAUS-KONZEPT СОДРУЖЕСТВО


завод HAUS-KONZEPT СОДРУЖЕСТВО производство строительных конструкций

Завод "HAUS-KONZEPT" СОДРУЖЕСТВО" - крупное предприятие, где технологический процесс максимально механизирован. Производство большепролетных клееных деревянных конструкций состоит из автоматической линии "TURBO LH 3000", комплекса обрабатывающих центров, собственной лаборатории и системы климатического контроля.

  • Площадь помещений - 15 180 кв.м
  • Производительность линии "TURBO LH 3000" - 14,4 тыс. куб. м клееных конструкций год

Сушка древесины в автоматических сушильных камерах

производство строительных конструкций производство строительных конструкций производство строительных конструкций

Сушка всей древесины до заданной влажности 11-12%, что обеспечивает высокое качество продукции, осуществляется в современном автоматическом сушильном комплексе фирмы "Mulhbock", Австрия.

Объем единовременной загрузки - 1 500 куб.м.

Сушка пиломатериалов является базовой операцией технологического процесса, которая повышает удельную прочность древесины, предохраняет от загнивания, предупреждает от коробления деревянных элементов при эксплуатации, улучшает склеивание, пропитку и отделку древесины. В результате сушки древесина из природного сырья превращается в промышленный материал.

Калибровка на автоматической линии

производство строительных конструкций производство строительных конструкций

Сначала пиломатериалы проходят линию разборки пакетов на автоматической линии фирмы "Fr. Leisse", "Германия. Потом они поступают на 4-хсторонний строгальный станок "REX", Германия, где со скоростью 120 м/мин происходит предварительная калибровка досок, для того, чтобы облегчить дальнейшую оценку качества.

Визуальная оценка пороков

производство строительных конструкций

Далее пиломатериалы поступают на места визуальной оценки поверхности. Высококвалифицированные рабочие оценивают качество доски, отмечают дефекты и определяют сорт.

Сортировка пиломатериалов автоматической линии в пакеты заданного сорта

производство строительных конструкций

После определения сорта каждой единицы пиломатериалов, они автоматически отправляются в 1 из 3-х карманов, где формируются пакеты пиломатериалов заданного сорта. Автоматизированная линия сортировки позволяет оптимально распределить пиломатериалы, обеспечивая заданную прочность и несущую способность конструкции в целом.

"TURBO LH 3000" - автоматическая линия по производству несущих балок длиной до 30 м производства "Grecon", "Weinig", Германия

производство строительных конструкций производство строительных конструкций

"TURBO LH 3000" - автоматическая линия по производству несущих балок длиной до 30 м производства "Grecon", "Weinig", Германия позволяет изготавливать высокотехнологичные клееные деревянные конструкции практически любых размеров и форм - арки, рамы, фермы - длиной одного изделия до 30 метров максимальным сечением 250х2000 мм, в т.ч. криволинейные гнутоклееные.

Производительность линии - 14,4 тыс. куб. м клееных конструкций год.

Транспортные пакеты пиломатериалов, прошедшие камерную сушку в современных сушильных камерах, калибровку и сортировку на автоматической линии сортировки поступают в начальную точку линии - автоматический разборщик пакетов.

Автоматическая выторцовка дефектов

производство строительных конструкций производство строительных конструкций

Затем заготовки поштучно поступают в торцовочный станок "Dimter", Германия, где по сигналу электронного сканера, который определяет места, отмеченные при сортировке и визуальной оценке древесины, происходит автоматическая выторцовка недопустимых пороков и дефектов.

Сращивание по длине на зубчатый шип

производство строительных конструкций

Далее пиломатериалы вновь собираются в пакеты. По торцам заготовок нарезается минишип и наносится клей производства концерна "AKZO NOBEL", который имеет все необходимые сертификаты для применения в производстве несущих деревянных конструкций. На бесконечном прессе для склеивания заготовки сращиваются по длине на зубчатый минишип.

Промежуточная технологическая выдержка ламелей на механизированном складе до полной полимеризации клея

производство строительных конструкций

Срощенные ламели выдерживаются на механизированном складе длиной 30 м до полной полимеризации клея.

Калибровка ламели на 4-х стороннем строгальном станке, склейка ламели на гладкую фугу

производство строительных конструкций

Калибровка ламелей осуществляется на скоростном (скорость до 150 м/мин) 4-х стороннем строгальном станке с последующим нанесением клеевых систем концерна "AKZO NOBEL", которые обеспечивают прочность и долговечность клеевых соединений, высокое качество продукции и безопасны для окружающей среды. На заводе впервые использована программа эффективного склеивания, которая позволяет увеличить производительность и снизить расход клея.

Выдерживание под давлением собранной БКДК в прессе

производство строительных конструкций производство строительных конструкций

После нанесения клея и сборки сформированный пакет выдерживается под давлением в автоматическом прессе для изготовления деревянных гнутоклееных несущих балок любой формы с хордой до 30 м производства "Minda", Германия.

Данный вид оборудования на сегодняшний день - единственный в России, 4-й в мире.

Здесь происходит запрессовка и выдержка под давлением, равномерным по всей склеиваемой поверхности, для создания прочного монолитного соединения.Данные из конструкторского отдела по сети передаются на ПК линии прессовки, где в автоматическом режиме определяется положение прессовых стоек, что позволяет сократить время выставления радиуса до 20 мин, обеспечивает высокую точность геометрических размеров и гарантирует высокий уровень стандартизации конструкций.

производство строительных конструкций

Механическое силовое поле позволяет клеить:

  • изогнутые фермы
  • фермы с уступами
  • стандартные фермы

Обработка изделия на большеформатном строгальном станке,
максимальная ширина строгания 2000 мм

производство строительных конструкций производство строительных конструкций

После прохождения автоматической линии и выдерживания в прессе клееные элементы поступают в поворотный четырехсторонний строгальный станок для строгания сложных балок шириной 2000 мм длиной до 30 м, в т.ч. арочных, "REX", Германия, для фрезерования всех 4-х поверхностей.

Обработка изделия нестандартной конфигурации на автоматическом портальном обрабатывающем центре

производство строительных конструкций

производство строительных конструкций

Балки большего размера до 40 м нестандартной конфигурации, требующие высокой геометрической точности, торцовки, выборок, сверления отверстий и пр., обрабатываются на автоматическом портальном обрабатывающем центре производства "CMS".

Это уникальный, единственный в России обрабатывающий центр, который предназначен для обработки конструкций длиной до 40 м, ширина рабочей зоны - 8 м.

Высокотехнологичный центр работает с использованием программного обеспечения, что гарантирует точность обработки с погрешностью до 0,5 мм, высокий уровень стандартизации конструкций и обеспечивает высокую точность сопряжений, быстрый и легкий монтаж на стройплощадке. Таким образом, исключается негативное влияние человеческого фактора на всех этапах производства от проектирования до монтажа. Центр оснащен видеокамерами, процесс обработки транслируется на монитор оператора и дает возможность постоянно следить за процессом и управлять им дистанционно.

Заводская система контроля качества в лаборатории завода

производство строительных конструкций производство строительных конструкций производство строительных конструкций производство строительных конструкций

Предприятие имеет собственную лабораторию, оснащенную современным испытательным оборудованием, что позволяет регулярно (1 раз в смену) проводить испытания клееной древесины на прочность, осуществлять контроль влажности весовыми и контактными методами. Для проверки прочности клеевых соединений используется вакуумный автоклав и камера для климатических испытаний с программным управлением. Заводская система контроля качества - неотъемлемая часть технологического процесса

Система климатического контроля

производство строительных конструкций производство строительных конструкций

Цеха оснащены системой климатического контроля - установкой увлажнения воздуха и комплексом автоматических котельных на древесных отходах производства "Uniconfort" для поддержания необходимого климата в производственных помещениях. Общая мощность двух котлов 6,8 МВт. - 1,8 и 5 МВт

Безотходное производство

производство строительных конструкций

Производство на заводе "HAUS-KONZEPT" Содружество" - полностью безотходное. Опилки и другие отходы производства используются для отопления производственных помещений и для работы сушильных камер. Для этого работает установка для производства брикетов из древесных опилок и склад для хранения брикетов

Грузоподъемная техника

производство строительных конструкций производство строительных конструкций производство строительных конструкций

Для обеспечения работы основных технологических процессов необходима работа грузоподъемной техники. В арсенале компании имеются 2 универсальных погрузчика компании Combilift (Комбилифт) по 6 тонн, фронтальные погрузчики грузоподъемностью 4,5 и 5 тонн, тралы и другой внутризаводской транспорт. Высота потолков в цехах - 11 метров, для перемещения тяжелых (весом до 20 тонн) и объемных конструкций используются 10 автоматических мостовых кранов с дистанционным управлением.

В настоящее время завод "HAUS-KONZEPT" СОДРУЖЕСТВО" - это крупнейшее в России производство большепролетных гнутоклееных деревянных конструкций.